在使用過程中，需要對搪瓷反應釜進行加熱，以促進設備中物質(zhì)的反應。然而，反應器經(jīng)常存在熱不平衡現(xiàn)象，從而導致設備的使用效率下降。因此，為了確保搪瓷反應釜的使用，我們需要迅速找到問題的原因，從而開展針對性的解決方案。
1.加入的引發(fā)劑的量超過了正常反應所需的量，這加劇了聚合反應，并且釋放的聚合熱超過了進料溫度升高所需的熱量。
2.搪玻璃反應釜的進料突然停止，使得設備沒有新鮮的冷材料來平衡熱量。
3.搪玻璃反應釜夾套的溫升速率過快，使內(nèi)部溫升速率與進料速率失去平衡。
4.攪拌器突然停止運轉(zhuǎn)，攪拌器中的物料無法充分混合，導致死角，局部口渴上升超過設定值。
搪瓷反應釜的熱不平衡主要是由上述現(xiàn)象引起的。因此，為了確保反應器的運行，我們必須按照設備運行要求使用，以防止此類問題在降低使用效率的同時對設備中的物質(zhì)反應造成不利影響。